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最終更新日：2024年11月5日

生産管理システムのおすすめの16製品を比較！選び方や基本機能を解説【2024年最新】

製造業現場における生産に関連する様々な業務を一括で管理できる生産管理システム。

従来のExcelや紙による管理よりも、効率的に生産管理を行えるため、多くの企業で導入が進んでいます。

ただ、生産管理システムと一言に行っても、機能が豊富に付帯しており、製品の種類も豊富なため、どれが自社にとっても良い選択なのかわかりづらいですよね。

そこで、当記事では、厳選した生産管理システム16製品の特徴や、どんな企業に導入がおすすめかまで詳しく解説します。

また、おすすめの生産管理システムの情報を一括で確認するための、一覧比較表も作成しました。

生産管理システムの一覧比較表を見る

さらに、記事内では、生産管理システム導入のメリットや選び方も解説します。ぜひ最後までご覧ください。

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当記事では、コンテンツ制作の過程で生成AIを活用しています。活用方法としては、アイデア出しのサポートや、情報の整理・要約などです。ただ、最終的には、編集者が品質をチェックして、ユーザーにとって有用な価値のあるコンテンツであることを保証してから公開されています。より具体的な生成AIの活用方法や、生成AI活用ポリシーについては、こちらをご覧ください。

1 生産管理システムとは
2 基本機能とできることを紹介
3 生産管理システムの比較ポイント・選び方
4 生産管理システムのタイプ・特徴
5 導入のメリットを解説
6 【2024年11月最新】おすすめの生産管理システム16製品を一覧比較表で紹介
7 おすすめの生産管理システム16選を徹底比較
8 まとめ｜自社の課題を解決する製品を導入しよう

生産管理システムとは

生産管理システムとは、製造現場における納期、在庫、工程、原価などのあらゆる情報を一元的に把握できるツールです。

現場のデータを総合的に管理・分析すれば、製造効率や品質の向上、コストの低減などを実現できます。生産管理システムを導入すると、企業は条件に合う品質とコストで業務を進行できるようになるでしょう。

従来、製造現場ではエクセルや紙を使ったアナログな管理が主流でしたが、これだと、計画の見直しが遅れたり、部署間の連携が難しくなるなどの問題が発生しがちです。

生産管理システムを用いることで、これらの課題を解消し、製造現場全体の情報が可視化されます。必要な人員や設備を的確なタイミングで確保できるようになり、効率的な商品生産が可能です。

生産管理システムは、製造業のほぼすべての業種で企業規模を問わず導入されています。そのため、特定の業種に特化したものや業種別テンプレートが用意されたもの、自社にあわせてカスタマイズできるものなど、提供される製品は様々です。

現在では生産管理システムの中でもクラウド型やパッケージ型など、多様なタイプがあり、企業のニーズに応じて選択ができます。

本章では生産管理システムの基礎知識を紹介しました。次章では、基本機能を紹介します。自社で導入したい機能はあるか、ぜひチェックしてみてください。

基本機能とできることを紹介

生産管理システムの代表的な基本機能には、以下のようなものがあります。

生産計画機能
販売管理機能
購買管理機能
製造管理機能
在庫管理機能
品質チェック機能
原価管理機能

これらの機能が一体となり、生産管理システムは製造業の効率化と品質向上に貢献します。

本章では生産管理システムの基本機能を紹介しました。次章では、比較ポイント・選び方を紹介します。自社にあった製品を導入できるように、ぜひチェックしてください。

生産管理システムの比較ポイント・選び方

本章では生産管理システムの比較ポイント・選び方を解説します。どのように選べば良いか分からないという担当者様にも分かるように解説しているので、ぜひご一読ください。

生産管理システムは自社の業務工程に合っているか

生産管理システムを導入する際には、自社の業務工程に適合しているかを確認しましょう。

たとえば、受注や多品種少量生産などのケースでは、受注ごとに番号を割り当てる「製番管理」ができる生産管理システムがすすめです。

このタイプでは、受注単位や製品中心の管理が行えるため、オーダーメイド製品や特注品の生産に向いているでしょう。

一方、見込みや少品種大量生産などの場合には、品目番号単位で総量管理を行う「MRP（資材所要量計画）」ができる生産管理システムが適しています。

このタイプは、品目番号単位や部品中心の管理を行い、中長期的な生産計画に基づいて部品や原材料を適切な時期に手配可能です。

自社の業務に合った生産管理システムを選ばないと、逆に効率を落としてしまうことになりかねません。

さらに、最近の製造業では、1社で複数の方式が混在するケースも増えてきました。このため、複数方式に対応できるハイブリッド型の生産管理システムも選択肢に入れるのとよいでしょう。

上記の理由から、自社の方式と生産管理システムの適合性を確認し、最適な製品を導入しましょう。

自社の予算に合っているか

生産管理システムの導入を検討する際には、自社の予算に合った製品を選ぶことが重要です。費用は、提供形態によって異なります。

クラウド型生産管理システムは、主にサブスクリプション型の料金体系を採用しており、小規模向けであれば月額数千円から利用できる製品もあります。このため、中小企業で予算が限られている場合には、導入を検討するのが良いでしょう。

クラウド型でもカスタマイズに対応している生産管理システムもあるため、資料請求や問い合わせを通じて詳細を確認するのがおすすめです。

一方、オンプレミス型の生産管理システムは、自社のサーバーにインストールして利用する買い切り型の製品であり、導入費用は数百万円から数千万円に及ぶことがあります。

複雑な形態や独自の業務プロセスを持つ企業には、拡張性が高いオンプレミス型生産管理システムが適していますが、製品本体の費用に加えて保守費用なども発生するため、全体の費用は高額になる傾向です。

予算の制約が厳しい場合は、まずはトライアル導入や段階的な導入を検討するのも一つの方法です。これにより、実際に自社の現場で生産管理システムが適切に運用できるかを確認し、導入リスクを軽減できます。

また、現場の負担も軽減されるため、失敗のない生産管理システムの導入が実現できるでしょう。

以上より、生産管理システムの導入は長期的な投資となるため、初期費用だけでなく、運用コストやメンテナンス費用なども考慮に入れ、総合的に評価するのが大切です。

自社に必要な機能はあるか

生産管理システムの導入を検討する際には、まず自社の業務工程における具体的な課題や改善点を明確にし、それに対応できる機能が備わっているかの確認が大切です。

生産管理システムの業務範囲は製品によって異なり、生販一体型、ERPとして利用できるものなど、多岐にわたります。

そのため、自社の業務工程に対する生産管理システムの対応範囲を確認しましょう。

例えば、原価管理が弱く、問題の発見が遅れがちな企業であれば、リアルタイムで進捗を確認できる機能や、原価予実比較ができる機能を備えた生産管理システムが適しています。

また、自社の課題が納期である場合は、スケジュール機能が充実した製品を選ぶことが重要です。

自社業務のどの部分を自動化したいのか、他ツールとの連携が必要かなどを社内でよく検討し、必要な機能が備わっている生産管理システムを選びましょう。

しかし、多機能な製品は多くの業務を効率化できる一方で、自社に不要な機能まで導入してしまいオーバースペックになる可能性もあります。そのため、生産管理システム選定時には自社のニーズに合った機能だけを選ぶことが大切です。

自社にあった提供形態か

生産管理システムを導入する際には、提供形態の選択が重要です。提供形態には主にオンプレミス型とクラウド型があり、それぞれにメリットとデメリットがあります。

オンプレミス型は、自社でサーバーを管理し、自社ネットワーク内で生産管理システムを運用するため、カスタマイズ性が高く、特殊な運用にも柔軟に対応できます。しかし、導入コストが高く、導入までの期間も長いのが特徴です。また、バージョンアップや障害対応も自社で行う必要があります。

一方、クラウド型はベンダーがサーバーを管理し、インターネット経由で生産管理システムを利用するため、導入コストを抑えることができ、短期間での導入が可能です。バージョンアップや障害対応もベンダーが行うため、IT人材が不足している企業にとっては利点となります。

ただし、クラウド型生産管理システムはカスタマイズ性が低く、外部ツールとの連携が制限される場合があります。

ネットワークに詳しいIT人材が確保できており、自社の要望や特殊な運用に合わせて生産管理システムを微調整したい場合はオンプレミス型が適しています。

反対に、IT人材が十分に確保できておらず、コストパフォーマンスや拡張性を重視したい場合はクラウド型生産管理システムが適しています。

最終的には、自社の業務要件やリソース、予算を考慮し、適した提供形態の生産管理システムを選ぶことが重要です。

標準搭載機能とカスタマイズ性は十分か

生産管理システムを導入する際には、標準搭載機能とカスタマイズ性のバランスが重要です。クラウド型・オンプレミス型を問わず、多くの製品は機能がパッケージ化されています。

これは開発コストの削減や導入期間の短縮に寄与しますが、すべての企業に最適な形で提供されるわけではありません。そのため、自社の業務プロセスに対して生産管理システムの機能に過不足が生じることもあります。

カスタマイズにはコストと時間が必要となるため、できるだけ標準搭載機能が充実しており、最小限のカスタマイズで済む生産管理システムを選ぶことが望ましいです。

しかし、自社仕様の生産管理システムが必要で、カスタマイズにかけられるコストが限られている場合には、セミオーダー型の検討がおすすめです。セミオーダー型には主に2つのタイプがあります。

一つ目は「組み合わせ型」です。このタイプの生産管理システムは、パッケージ化された多くの機能の中から必要な機能だけを組み合わせ、自社仕様に仕上げられます。そのため、無駄のない機能構成を実現可能です。

二つ目の「開発型」は、パッケージ化された機能に加え、オリジナル開発ツールとの連携やローコード開発基盤を使用して必要な機能を追加していく方式の生産管理システムです。そのため、ゼロから開発するよりも短期間で低コストで導入可能となります。

生産管理システムは一度導入すると長期間使用するため、外部環境の変化にも柔軟に対応できる拡張性のある製品を選ぶことが重要です。自社で自由度の高い設定ができる製品を選ぶことで、長期的な視点でも成功する導入が実現できます。

今の時点で最適な生産管理システムを構築するだけでなく、将来的な変更や拡張に対しても対応できる製品を選ぶことが、持続的な企業成長の鍵となるでしょう。

生産管理システムの導入実績は十分か

生産管理システムを選定する際には、そのベンダーの導入実績を確認しましょう。多くの企業がカスタマイズなしで利用するケースは稀であり、ほとんどの場合、企業の特定のニーズに合わせたカスタマイズが必要となります。

そのため、ベンダーのカスタマイズ対応実績や、具体的な導入事例は選定の大きなポイントとなります。カスタマイズが必要な際に、ベンダーの経験と対応力が生産管理システムの運用効率に影響するからです。

また、競合他社や自社と似た製造工程を持つ業界への導入実績がある生産管理システムを選ぶことも有効です。これにより、同じような課題やニーズに対する適切な対応が期待できるため、カスタマイズにかかる費用や時間を最小限に抑えることが可能です。

導入実績を確認すれば、業務内容に合わない生産管理システムを選んでしまったり、結果的に多額のカスタマイズ費用が発生したりせず、利用を断念するリスクを避けられます。

ベンダーが過去にどのような企業に導入し、どのような成果を上げたのかを具体的に確認して、自社のニーズに適した生産管理システムを選びましょう。

サポート体制は十分か

サポート体制が十分であるかどうかの確認も重要です。生産管理システムには多くの機能が搭載されており、それらを全て使いこなすためには、業務知識に加えて製品の知識も必要になります。

そのため、生産管理システムの使い方や各工程での最適な利用方法を相談できるサポート体制が整っているベンダーを選ぶことが望ましいです。

生産管理システムのサポート体制を確認する際には、対応手段がどのようなものかのチェックが重要です。メールや電話、チャットなど、どのような方法でサポートが受けられるのか、また土日や夜間のサポートがあるかどうかも確認しておくと良いでしょう。

特に、24時間対応のサポートがあると、生産管理システムのトラブル発生時に迅速に対応できるため、業務の停滞を防げます。

さらに、生産管理システムの導入支援やカスタマイズ対応がどれだけ充実しているかも重要です。単に製品を提供するだけでなく、自社の複雑な運用を理解し、適切な提案や導入支援を行えるベンダーを選びましょう。

現場を理解し、上手く運用できるまでしっかりとサポートしてくれるベンダーであれば、生産管理システム導入後の運用もスムーズに進められます。

本章では生産管理システムの比較ポイント・選び方を解説しました。次章では、タイプ・特徴を紹介します。

生産管理システムのタイプ・特徴

本章では生産管理システムのタイプ・特徴を紹介します。中小企業向け、中堅から大企業向け、カスタマイズ性に優れたタイプをそれぞれ紹介するので、自社はどのタイプに当てはまるのかチェックしてみてください。

特定の生産方式や業種に特化したタイプ～中小企業向け～

特定の生産方式や業種に特化したタイプは、中小企業向けに設計されていることが多く、特に個別受注や多品種少量生産を採用する企業におすすめです。

個別受注や多品種少量生産では、リードタイムの長期化や原価管理の複雑化といった問題が頻発します。そのため、これらの課題に対応するための納期・進捗管理、受注ごとの原価をリアルタイムで把握できる生産管理システムが重要です。

また、中小企業向けの特化型生産管理システムは、突然の仕様変更や納期変更に対応できる柔軟なスケジュール機能を備えていることが多く、これにより、変動の多い生産環境でも効率的に対応できます。

これらの生産管理システムは必要な機能だけがパッケージ化されており、シンプルで使いやすい設計が特徴です。そのため、操作が容易で、導入後のトレーニングや運用がスムーズに進みます。

さらに、中小企業のニーズに合わせて、コストが安価で導入期間が短い生産管理システムも多く提供されています。スモールスタートで導入し、事業の成長に合わせて機能を拡張していく方法がおすすめです。

そのため、初期投資を抑えつつ、必要に応じて生産管理システムをスケールアップできます。

このように、中小企業向けの特化型生産管理システムは、コスト効率が高く、迅速な導入が可能であることから、特定の方式や業種に適応しやすい選択肢となります。

導入時には、自社の具体的なニーズや課題を明確にし、それに最適な製品を選ぶことが重要です。

一元管理や量産に特化したタイプ～中堅から大企業向け～

一元管理や量産に特化した生産管理システムは、中堅から大企業向けに設計されており、機械・部品メーカーや自動車メーカーなど、大量生産を行う製造業におすすめです。

これらの企業では、あらかじめ需要予測や見込み計画を立て、受注前に生産を開始するケースが多く見られます。このため、生産管理システムには、効率的な製造を支援するための高度な機能が必要です。

このタイプの生産管理システムには、計画機能が搭載されており、需要予測に基づいてスケジュールを立てることが可能です。また、所要量計算機能や手配機能も備えており、必要な部品や材料を適切なタイミングで手配し、適正在庫を維持できます。

これにより、無駄な在庫の発生を防ぎ、コスト効率の高い生産を実現するでしょう。

さらに、一元管理機能を持つ生産管理システムは、進捗状況や在庫の状況をリアルタイムで把握できるため、迅速な意思決定が可能です。そのため、製造工程全体の可視化が進み、効率の向上と品質の徹底が図れます。

カスタマイズに強みをもつタイプ

カスタマイズに強みを持つ生産管理システムは、自社の特定の業務内容や方式に合わせて柔軟に対応できるセミオーダー型のタイプです。

このタイプは、複数の方式が混在する企業や独自の業務プロセスを持つ企業に適します。

また、カスタマイズ可能な生産管理システムは、企業の成長や市場の変化に柔軟に対応するための拡張性も持っています。例えば、新しい製品ラインの追加や業務プロセスの変更に伴って、機能を追加・変更が容易に可能です。

これにより、長期的な視点で生産管理システムの有効性を維持できるでしょう。

本章では生産管理システムのタイプ・特徴を紹介しました。次章では導入のメリットを解説します。導入でどのような効果が期待できるのかを理解して、導入後の効果を最大化しましょう。

導入のメリットを解説

本章では生産管理システム導入のメリットを解説します。導入後の運用に役立てください。

品質向上が期待できる

生産管理システムの導入は、製造現場の情報を一元把握し、品質向上を期待できる手段です。工程ごとの業務負荷を詳細に把握できるため、効率的な負荷分散が可能になります。

これにより、過負荷によるミスや不良品の発生を防止できるでしょう。また、生産管理システムは各工程の不良率をリアルタイムで監視し、不良率の高い工程を素早く特定できます。

不良品の発生を防ぐためには、問題の原因を迅速に特定し、対策を講じることが重要です。生産管理システムには、検査結果などのデータを分析する機能が備わっており、品質が悪化した原因とその場所を特定します。

そのため、迅速な原因究明が行われ、具体的な改善策を実施して、品質の向上につなげられるでしょう。

さらに、生産管理システムの導入により、作業内容やフローの標準化が可能です。標準化されたプロセスにより、作業のばらつきが減少し、品質の安定化が図られます。

以上により、生産管理システムは、品質チェックのプロセスを強化し、不良品の発生を最小限に抑えるための重要なツールです。

生産管理システムを通じて製造現場のデータを総合的に分析すると、品質の高い製品を安定して生産できます。そのため、顧客満足度の向上やブランド価値の向上にも寄与します。

業務効率化により納期を遵守できる

生産管理システムの導入は、業務効率化を通じて納期の短縮を実現する有効な手段です。

従来、手作業で行われていた需要予測、人員計画、資材調達計画、仕入先への発注などの業務を自動化すると、在庫や人員の過不足が可視化され、作業の効率性と正確性が向上します。

これにより、部品や材料が不足して生産が滞る、人員不足で進捗が遅れるといった問題を解消し、納期が守りやすくなるでしょう。

また、生産管理システムは、精度の高い計画の立案、製品のリアルタイム進捗管理、不良率の改善など、多岐にわたる機能を提供します。これらの機能により、業務工程全体の業務スピードが向上します。

さらに、データの一元管理によって、二重入力や転記作業が不要となり、必要な情報を生産管理システム上で素早く確認できるため、担当者への問い合わせや紙帳票を探す手間が省けます。

さらに、受注内容と人的リソースを総合的に判断し、適切な生産計画を立案して、資材不足による遅延を防止し、予定納期の遵守できるでしょう。

以上より生産管理システムは業務工程全体の業務スピードを向上させ、納期短縮に貢献します。そのため、顧客満足度の向上や企業の競争力強化が期待できるでしょう。

現場の業務負担を軽減できる

生産管理システムの導入は、現場の業務負担を軽減できます。従来、Excelなどで定期的に行っていた作業が自動化され、簡単なデータ入力のみで現場のリアルタイムの状況や問題を把握できるようになります。

生産管理システムの導入により、現場スタッフは手間のかかるデータ処理から解放され、コア業務に集中できるでしょう。

また、他部署との重複する入力業務を減らすことで、各部署間の情報共有がスムーズになり、コミュニケーションの効率が向上します。

さらに、生産管理システムを使うことで計画の変更にも柔軟に対応でき、人為的なミスも削減可能です。

本章では導入のメリットを解説しました。次章では、おすすめの生産管理システム16製品を紹介します。自社にあった製品が見つかるはずなので、ぜひご一読ください。

【2024年11月最新】おすすめの生産管理システム16製品を一覧比較表で紹介

本章では、当編集部がおすすめする生産管理システム16製品の一覧比較表を確認しましょう。

この比較表では料金、機能、サポート体制などを一括で確認できます。そのため、時間のない生産管理システム選定担当者の方でも、迅速かつ簡単に自社に合う可能性の高い製品を絞り込むことができます。

自社に合いそうなものを5～6つくらいまで絞り込み資料請求をして、営業担当の方に詳しい話を聞きながら選定することで、自社の業務を最適化できる製品を選べる可能性が高まるでしょう。

生産管理システム	TECHS-BＫ Ver.5	TECHS-S NOA	Factory-ONE 電脳工場MF	EXPLANNER/J	TPiCS-X	スマートF	i-PROWシリーズ	UM SaaS Cloud	FutureStage クラウドソリューション	SPENCER	A’s Style	atWill	WorkGearシリーズ	生産革新 Ryu-jin	Smart生産管理システム	R-PiCS V4
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料金	–	–	–	–	–	初期費用：30万円～月額費用：4.8万円～	–	–	204万円/年～	–	–	–	–	–	–	–
提供形態	クラウド	クラウド	–	クラウドパッケージ	パッケージ	クラウド	–	クラウド	クラウド	パッケージ	クラウドオンプレミス	–	–	–	パッケージ	パッケージ
機能	受注売上発注仕入マスタ管理図面管理など	見積入力受注入力部品表入力部品表取込発注情報入力	生産計画受注出荷所要量計算手配	案件管理受注管理出荷管理基準生産日程計画資材所要計画	帳票発行実績管理在庫管理数量換算原価管理	在庫管理工程管理生産計画受注管理発注管理	見積り受注・出荷購買管理仕入れ・買掛・支払い	製造指示進捗管理受注管理出荷管理	–	計画管理実績管理原価管理	販売管理購買管理在庫管理原価管理	フィールドサービス CPQ 倉庫管理	売買管理付属情報管理積算型見積管理ユニット在庫管理	工程管理在庫管理トレーサビリティ実績収集	見積り管理受注管理生産計画手配計画発注管理	販売管理
サポート体制	安全稼働サポート伴走支援	専任サポートスタッフによるメール・電話対応	–	–	–	導入のスコープ& ステップの設計提案マスタ設計とデータ整備の提案現場操作マニュアルの作成	–	現場での定着支援無料セミナー	–	–	–	–	–	導入サポート	オンライン無料講習	ヘルプデスク
従業員規模	中小企業	中小企業	中小企業	中小企業	中小企業	–	–	中小企業	–	–	–	–	中小企業	中小企業	–	–
無料トライアル	–	–	〇（デモ）	–	–	〇	–	–	–	–	–	〇（デモ）	–	〇（デモ）	〇（1ヵ月）	–
詳細	詳細へ	詳細へ	詳細へ	詳細へ	詳細へ	詳細へ	詳細へ	詳細へ	詳細へ	詳細へ	詳細へ	詳細へ	詳細へ	詳細へ	詳細へ	詳細へ

次章では、各生産管理システムについて、より具体的な情報を紹介していきます。気になっている製品について、より詳細な情報を確認しましょう。

おすすめの生産管理システム16選を徹底比較

本章では各生産管理システムの詳しい情報を紹介します。価格や機能だけでなく、具体的にどんな企業におすすめかも解説しているので、ぜひ参考にしてください。

TECHS-BＫ Ver.5

TECHS-BＫ Ver.5
料金	–
提供形態	クラウド
機能	受注売上、発注仕入、マスタ管理、図面管理など
サポート体制	安全稼働サポート、伴走支援
従業員規模	中小企業
無料トライアル	–

※出典：TECHS-BＫ Ver.5公式サイト
※上記の情報は2024年11月の情報です。
※情報が確認できなかったものは – としています。

TECHS-BＫ Ver.5の特徴

受注から生産、売上までを一元的に管理
リアルタイムで進捗状況を確認可能
必要機能や業務範囲によって選べる3つのエディション

TECHS-BＫ Ver.5は、受注から売上までを一元的に扱える生産管理システムです。

TECHS-BＫ Ver.5の導入によって、各部門間の情報共有がスムーズになり、業務効率が向上するでしょう。

以上よりTECHS-BＫ Ver.5は、製造業の中でも特に多品種少量生産を行っている企業におすすめの生産管理システムです。

TECHS-BK

株式会社テクノア

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EXPLANNER/J
料金	–
提供形態	クラウド/パッケージ
機能	案件管理、受注管理、出荷管理、基準生産日程計画、資材所要計画
サポート体制	–
従業員規模	中小企業
無料トライアル	–

A’s Style
料金	–
提供形態	クラウド/オンプレミス
機能	販売管理、購買管理、在庫管理、原価管理
サポート体制	–
従業員規模	–
無料トライアル	–

生産管理システムのおすすめの16製品を比較！選び方や基本機能を解説【2024年最新】

生産管理システムとは

基本機能とできることを紹介

生産管理システムの比較ポイント・選び方

生産管理システムは自社の業務工程に合っているか

自社の予算に合っているか

自社に必要な機能はあるか

自社にあった提供形態か

標準搭載機能とカスタマイズ性は十分か

生産管理システムの導入実績は十分か

サポート体制は十分か

生産管理システムのタイプ・特徴

特定の生産方式や業種に特化したタイプ～中小企業向け～

一元管理や量産に特化したタイプ～中堅から大企業向け～

カスタマイズに強みをもつタイプ

導入のメリットを解説

品質向上が期待できる

業務効率化により納期を遵守できる

現場の業務負担を軽減できる

【2024年11月最新】おすすめの生産管理システム16製品を一覧比較表で紹介

おすすめの生産管理システム16選を徹底比較

TECHS-BＫ Ver.5

TECHS-S NOA

Factory-ONE 電脳工場MF

EXPLANNER/J

TPiCS-X

スマートF

i-PROWシリーズ

UM SaaS Cloud

FutureStageクラウドソリューション

SPENCER

A’s Style

atWill

WorkGearシリーズ

生産革新 Ryu-jin

Smart生産管理システム

R-PiCS V4

まとめ｜自社の課題を解決する製品を導入しよう